中集瑞江拥有液罐车生产线、搅拌车生产线、粉罐车生产线等国际一流的专用车生产线，是国内最顶尖的专用车生产基地。上期我们揭秘了搅拌车生产线，很多用户反馈说很好奇液罐车的生产线。那么这期我们就来看看，在国际具有领先地位的瑞江液罐车，它的生产线到底是什么样的。

                                       激光切割下料精度高

激光下料精度高,提升到0.01mm，镜面切口，无需打磨。切口无缺陷，无应力集中。激光切割热熔面积小，元素无变化，钢性不损失。保持母材原有性能，成形后强度更高，焊接精度更有保障！

                                数控卷板机质量稳定

自动化控制，生产效率高。筒体一次成型，无板材内部损伤。加工精度高，成型质量稳定。

                                     机器人自动焊接

采用铝合金TIG焊接、不锈钢P+T焊接等多种机器人自动焊接方式。减少焊接咬边、未溶透，焊穿等等缺陷，焊缝成形饱满美观，力学性能稳定，开裂风险降低。焊接持续性高，焊缝X射线探伤合格率100%，外观美观，且效率提升一倍以上。

                                      封头自动组对工装

通过32只变形抓手，可以均匀受力抓起各种截面封头。封头与筒体自动组对，错边量可控制在0.5mm内。国内其它厂家还是沿用传统的单吊耳方式组对，封头变形严重，组对后错边量严重。

                                            智能化产线

融合大数据，实现数据化操纵平台，延展各项智能化配置。车辆智能化操作，提升使用便捷度。物联网（IOT）及制造执行系统（MES）互联互通。生产过程实时监控设备、零部件、将机器耗能运转情况生成自动化报表。

                                               强化路试保障

进行路况模拟实验，确保上装与底盘重心共面，行驶的协调及稳定性更好。有效验证车辆的强度，确保结构设计的合理性，确保车辆问题在实验中得到解决。不同路况的模拟实验，满足不同地域的区域化结构要求。

                                 国内唯一合规检测中心

全面、彻底的检测电气路的状况。尺寸的红外线测量，确保出厂上牌的一次合格率≥98%。制动力的检测，确保行驶的安全性。载荷的验证，确保车辆行驶的稳定性。

高标准，严要求。中集瑞江以超前的眼光，和多重领先技术，致力于国家道路运输行业的发展。以最精准的技术，保障用户的出行。以最国际化的生产线，打造合规创收的道路运输罐式车辆。质量不是三两句，时间检验真知，中集瑞江在行业内多年的标杆地位深刻诠释其雄厚底蕴！